<track id="4aeva"></track>
  • <pre id="4aeva"></pre><li id="4aeva"></li><p id="4aeva"><strong id="4aeva"><xmp id="4aeva"></xmp></strong></p>
    <acronym id="4aeva"><strong id="4aeva"><listing id="4aeva"></listing></strong></acronym>
    1. <td id="4aeva"><option id="4aeva"></option></td>
      超群金屬
      電話:0512-50132088
      • 1系-7系變形鋁合金高檔擠壓棒
      • 1系-7系變形鋁合金高檔擠壓棒
      • 通過TS16949、ISO9001、SGS等國際認證
      新聞動態
      您所在的位置: 首頁 > 新聞動態 > 6063鋁棒質量提高的措施

      6063鋁棒質量提高的措施

      一.Al-Mg-Si系合金的基本特點:

      6063鋁合金的化學成份在GB/T5237-93標準中為0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的鎂、鐵的最高限量為0.35%,其余雜質元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。這個成份范圍很寬,它還有很大選擇余地。

      6063鋁合金是屬鋁-鎂-硅系列可熱處理強化型鋁合金,在AL-Mg-Si組成的三元系中,沒有三元化合物,只有兩個二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si偽二元截面為分界,構成兩個三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3,如圖一、二所示:在Al-Mg-Si系合金中,主要強化相是Mg2Si,合金在淬火時,固溶于基體中的Mg2Si越多,時效后的合金強度就越高,反之,則越低,如圖2所示,在α(Al)-Mg2Si偽二元相圖上,共晶溫度為595℃,Mg2Si的最大溶解度是1.85%,在500℃時為1.05%,由此可見,溫度對Mg2Si在Al中的固溶度影響很大,淬火溫度越高,時效后的強度越高,反之,淬火溫度越低,時效后的強度就越低。有些鋁型材廠生產的型材化學成份合格,強度卻達不到要求,原因就是鋁捧加熱溫度不夠或外熱內冷,造成型材淬火溫度太低所致。

      在Al-Mg-Si合金系列中,強化相Mg2Si的鎂硅重量比為1.73,如果合金中有過剩的鎂(即Mg:Si>1.73),鎂會降低Mg2Si在鋁中的固溶度,從而降低Mg2Si在合金中的強化效果。如果合金中存在過剩的硅,即Mg:Si<1.73,則硅對Mg2Si在鋁中的固溶度沒有影響,由此可見,要得到較高強度的合金,必須Mg:Si<1.73。

      二.合金成份的選擇

      1.合金元素含量的選擇

      6063合金成份有一個很寬的范圍,具體成份除了要考慮機械性能、加工性能外,還要考慮表面處理性能,即型材如何進行表面處理和要得到什么樣的表面。例如,要生產磨砂料,Mg/Si應小一些為好,一般選擇在Mg/Si=1-1.3范圍,這是因為有較多相對過剩的Si,有利于型材得到砂狀表面;若生產光亮材、著色材和電泳涂漆材,Mg/Si在1.5-1.7范圍為好,這是因為有較少過剩硅,型材抗蝕性好,容易得到光亮的表面。

      另外,鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右,因此,合金元素鎂硅總量應在1.0%左右,因為在500℃時,Mg2Si在鋁中的固溶度只有1.05%,過高的合金元素含量會導致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體,有較多的末溶解Mg2Si相,這些Mg2Si相對合金的強度沒有多少作用,反而會影響型材表面處理性能,給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。

      2.雜質元素的影響

      ①鐵,鐵是鋁合金中的主要雜質元素,在6063合金中,國家標準中規定不大于0.35,如果生產中用一級工業鋁錠,一般鐵含量可控制在0.25以下,但如果為了降低生產成本,大量使用回收廢鋁或等外鋁,鐵就根容易超標。Fe在鋁中的存在形態有兩種,一種是針狀(或稱片狀)結構的β相(Al9Fe2Si2),一種為粒狀結構的α相(Al12Fe3Si),不同的相結構,對鋁合金有不同的影響,片狀結構的β相要比粒狀結構α相破壞性大的多,β相可使鋁型材表面粗糙、機械性能、抗蝕性能變差,氧化后的型材表面發青,光澤下降,著色后得不到純正色調,因此,鐵含量必須加以控制。

      為了減少鐵的有害影響可采取如下措施。

      a)熔煉、鑄造用所有工具在使用前涂涮涂料,盡可能減少鐵溶人鋁液。

      b)細化晶粒,使鐵相變細,變小,減少其有害作用。

      c)加入適量的鍶,使β相轉變成α相,減少其有害作用。

      d)對廢雜料細心挑選,盡可能的減少鐵絲、鐵釘、鐵屑等雜物進入熔鋁爐造成鐵含量升高。

      ②其它雜質元素其它雜質元素在電解鋁錠中都很少,遠遠低于國家標準,在使用回收廢雜鋁時就可能超過標準;在生產中,不但要控制每個元素不能超標,而且要控制雜質元素總量也不能超標,當單個元素含量不超標,但總量超標時,這些雜質元素同樣對型材質量有很大影響。特別需要提出強調的是,實踐證明,鋅含量到0.05時(國標中不大于0.1)型材氧化后表面就出現白色斑點,因此鋅含量要控制到0.05以下。

      產品中心

      新聞動態 News
      MORE
      新聞動態
      地址:昆山市張浦鎮俱進路888號 電話:0512-50132088 傳真:0512-50336158 郵箱:cqjszp@126.com 郵編:215321 網站:www.frpmj.com
      昆山市超群金屬制品有限公司 版權所有 產品介紹 網站地圖 網站管理
      永久不封国产毛片av网煮站

      <track id="4aeva"></track>
    2. <pre id="4aeva"></pre><li id="4aeva"></li><p id="4aeva"><strong id="4aeva"><xmp id="4aeva"></xmp></strong></p>
      <acronym id="4aeva"><strong id="4aeva"><listing id="4aeva"></listing></strong></acronym>
      1. <td id="4aeva"><option id="4aeva"></option></td>